结构简洁的硅钢片、钢带剪切焊接一体机

  佛山市百事达自动化焊接科技有限公司生产销售自动化焊接机、激光焊接机、自动剪切机、机械结构简洁的剪切焊接一体机。

剪切焊接一体机的基本构成及主要部分机构特点
设备主要组成：机床底座、焊枪调节机构、行走机构、双悬臂式气动压板机构、气动对中器、右气动拼板、液压油缸、剪床机构、剪床导柱、电动驱动移动焊接机床在轨道移动、PLC电控控制系统等。

1、机床底座：采用优质型钢焊接而成，结构简洁，保证机床有足够的刚度，侧面采用优质薄板钢板封住，整体美观。底座可以放置焊接电源、电控控制系统、液压工作站，减少设备占地空间。

2、悬臂压板机构：采用气缸驱动琴键式铜压板压紧焊接工件，动作迅速，压紧力好。前端压紧接触工件表面采用黄铜材料，散热性好，可以快速有效的使焊接工件的热量散掉，减小焊接变形。

3、行走机构：用于实现焊枪自动焊接过程，通过交流减速电机配合同步带轮驱动焊接小车在高精度直线滑轨上运动，运动轨迹直线度好。采用交流减速电机，驱动力矩大，速度为无级可调，输出特性优良。机床电动移动机构采用减速电机齿轮齿条驱动，

4、焊枪调节机构：采用气缸驱动直线滑块，焊枪调节机构及焊枪都连接在滑块上，结构简单可靠，动作反应及时、运动过程中不抖动，保证每次都能准确升降在同一焊接位置上。焊枪可进行两维调节，既垂直方向与水平横向。垂直方向的调整主要是调整电极端头与工件之间间距，即设定焊接电弧的长度，确立焊接电弧的电压。水平横向调整主要是调整钨极与接缝对正。

5、焊接保护机构：连接在焊枪调节机构上，可以跟随焊枪一起行走，焊接后可以马上的进行表面的保护，可以有效减少工件焊接后表面的氧化，提高焊缝质量的性能。

6、对中机构：采用气动驱动对中方式，整个机构简单，对中质量高。

7、右拼板及台面：右拼板采用气动驱动方式，动作迅速。台面上左板和右拼板的对接处镶接有铜衬垫；有效的散掉焊接过程中的热量，减小焊接变形。

8、液压剪床：采用双导柱式机构，刀具采用优质硬质合金材料，提高裁剪质量，降低刀具磨损。液压缸驱动刀模剪裁，驱动力矩大、双导柱平稳、有效提高工件剪裁口的质量，从而可以达到提高焊缝的质量。

9、电控控制操作系统: 采用PLC可编程序控制器控制焊接过程各动作。具有手动/自动、急停等功能。保证生产运行的可靠性，具有定点起弧、收弧和自动复位功能； 

10、移动轨道：在机床底座安装有直线轨道，需要裁剪和焊接时把整台设备拉到输送料的位置，裁剪和焊接完成后再把设备推开，推开设备选择电动驱动移动焊接机床在轨道移动，让出材料输送线路，不影响材料的输送，提高材料输送效率。

11、液压剪床的上下剪刀口间隙应可调节，（刀片是什么材料）剪切后材板端面不能有反边及毛刺。钢带的水平中心高度为1400mm。